實心橡膠輪胎主要應用于機械車輛以及一些特殊車輛，因此對輪胎的產品品質以及使用性能都有較高的要求。針對實心橡膠輪胎常出現的問題我們需要做深度探究而后加以改進。那么您知道都有哪些問題會引起起泡嗎？下面小編就來為大家詳細的介紹一下：
　　輪胎起泡的原因一般有兩種，其一是輪胎本身的質量問題。胎面起泡的導致因素主要可能是由胎面押出時潛有氣泡，原材料含水率過高并含有揮發物質，胎面押出時輥溫太高等幾種情況導致的，對此需從嚴格控制原材料質量，嚴格控制半制品質量，嚴格掌握胎面押出輥溫，改進配方設計等方面著手加以改進。
　　胎里起泡，究其原因為尼龍簾布熱收縮性大、胎體未壓實、輪胎欠硫、簾布太密且太細，無法排氣所致。解決途徑為考慮簾線假定伸張值、胎面與簾布層應層層壓緊、壓實，嚴格控制硫化時，裝氣囊的溫度不高于70、改進氣囊成型接頭方法，控制接頭處壁厚，嚴格控制輪胎正硫化點、嚴格控制尼龍簾布的含水率、胎面和簾布采用刺孔的工藝方法等。
　　輪胎受沖擊力過大引起的，特別是輪胎側面，是輪胎脆弱的部位。常見的是在靠邊停車或上人行臺階時，輪胎側面與街沿的水泥臺階棱角發生一個比較大的沖撞，時間長了以后就會起泡。.
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